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Proceso de fabricación y características de las fibras de nylon

Proceso de fabricación y características de las fibras de nylon

2025-08-08

La fibra grapada de nylon, también conocida como fibra grapada de poliamida, es una fibra sintética hecha de poliamida (PA).que lo hace ampliamente utilizado en la industria textilDebido a su superior resistencia al desgaste, la fibra grapada de nylon se emplea comúnmente en la producción de diversos tejidos.Sus propiedades de absorción de humedad y secado rápido amplían aún más sus aplicaciones en los sectores de la confección y la industria, como los plásticos de ingeniería y el nylon fundido, donde sirve como sustituto de componentes metálicos y piezas de maquinaria.


Proceso de fabricación de fibras de nylon

  1. Fusión y extrusión
    Las materias primas de nylon se calientan hasta un estado fundido y luego se extruyen a través de una extrusora para formar una fusión de hilar.

  2. Las demás
    El fundido que gira es forzado a través de una hilera para formar filamentos continuos.

  3. Dibujo
    Los filamentos se estiran entre los rodillos de dibujo y los rodillos de alimentación para mejorar la orientación molecular.

  4. Anulación
    Los filamentos dibujados se recocen para aumentar la cristalinidad y mejorar la estabilidad de la fibra.

  5. Cortado
    Los filamentos recocidos se cortan en fibras cortas con una máquina de corte u otros métodos.

  6. Colección
    Las fibras cortadas se reúnen para formar el producto final de fibra discontinua de nylon.


Características de las fibras discontinuas de nylon


  • Deshumidificación y secado rápido
    Las fibras discontinuas de nylon tienen una capacidad de absorción de humedad de3.5, una velocidad de difusión de humedad de26.7 cm2/min, y un caudal de absorción de2.48 g/m2, superando al algodón puro en estos aspectos.

  • Propiedad antipillaje
    Su resistencia a la acumulamiento es3-4 veces mejor.que el de algodón puro.

  • Estabilidad dimensional
    Las fibras discontinuas de nylon presentan una estabilidad dimensional superior en comparación con el algodón y otras fibras sintéticas, y las tasas de contracción después del lavado son sólo de1/10de tejidos de algodón.

  • Alta resistencia y resistencia al desgaste
    Su excepcional durabilidad lo hace adecuado para aplicaciones tanto de ropa como industriales.

  • Aplicaciones industriales
    Además de los textiles, la fibra de nylon se utiliza en la fabricaciónplásticos de ingenieríayde acero fundidopara componentes industriales.

Conclusión

La fibra grapada de nylon se produce típicamente mediante el dibujo de poliamida en fibras finas, que luego se tejen en tejidos.Vestidos para exteriores, equipo de montañismoLas fibras discontinuas de nylon siguen siendo un material vital tanto en el sector textil como en el industrial.

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Proceso de fabricación y características de las fibras de nylon

Proceso de fabricación y características de las fibras de nylon

La fibra grapada de nylon, también conocida como fibra grapada de poliamida, es una fibra sintética hecha de poliamida (PA).que lo hace ampliamente utilizado en la industria textilDebido a su superior resistencia al desgaste, la fibra grapada de nylon se emplea comúnmente en la producción de diversos tejidos.Sus propiedades de absorción de humedad y secado rápido amplían aún más sus aplicaciones en los sectores de la confección y la industria, como los plásticos de ingeniería y el nylon fundido, donde sirve como sustituto de componentes metálicos y piezas de maquinaria.


Proceso de fabricación de fibras de nylon

  1. Fusión y extrusión
    Las materias primas de nylon se calientan hasta un estado fundido y luego se extruyen a través de una extrusora para formar una fusión de hilar.

  2. Las demás
    El fundido que gira es forzado a través de una hilera para formar filamentos continuos.

  3. Dibujo
    Los filamentos se estiran entre los rodillos de dibujo y los rodillos de alimentación para mejorar la orientación molecular.

  4. Anulación
    Los filamentos dibujados se recocen para aumentar la cristalinidad y mejorar la estabilidad de la fibra.

  5. Cortado
    Los filamentos recocidos se cortan en fibras cortas con una máquina de corte u otros métodos.

  6. Colección
    Las fibras cortadas se reúnen para formar el producto final de fibra discontinua de nylon.


Características de las fibras discontinuas de nylon


  • Deshumidificación y secado rápido
    Las fibras discontinuas de nylon tienen una capacidad de absorción de humedad de3.5, una velocidad de difusión de humedad de26.7 cm2/min, y un caudal de absorción de2.48 g/m2, superando al algodón puro en estos aspectos.

  • Propiedad antipillaje
    Su resistencia a la acumulamiento es3-4 veces mejor.que el de algodón puro.

  • Estabilidad dimensional
    Las fibras discontinuas de nylon presentan una estabilidad dimensional superior en comparación con el algodón y otras fibras sintéticas, y las tasas de contracción después del lavado son sólo de1/10de tejidos de algodón.

  • Alta resistencia y resistencia al desgaste
    Su excepcional durabilidad lo hace adecuado para aplicaciones tanto de ropa como industriales.

  • Aplicaciones industriales
    Además de los textiles, la fibra de nylon se utiliza en la fabricaciónplásticos de ingenieríayde acero fundidopara componentes industriales.

Conclusión

La fibra grapada de nylon se produce típicamente mediante el dibujo de poliamida en fibras finas, que luego se tejen en tejidos.Vestidos para exteriores, equipo de montañismoLas fibras discontinuas de nylon siguen siendo un material vital tanto en el sector textil como en el industrial.