Fibras discontinuas de nylones una fibra de corta longitud (típicamente30 a 150 mm) fabricados a partir de poliamida (PA) mediante hilado y corte por fundición.1-20 denier (D), ofrece una mayor voluminosidad y adaptabilidad a la mezcla en comparación con el hilo de filamento, por lo que se utiliza ampliamente en textiles, tejidos no tejidos y otros campos.
El nylon fue inventado en1935Por elWallace Carothers fue el primero., un químico enDuPont (EE.UU.)La fibra de grapa de nylon surgió más tarde como una extensión de la tecnología de filamentos de nylon, ganando popularidad en la década de 1950 debido a la creciente demanda de textiles.
Los años treinta: DuPont inventó el nylon, utilizado inicialmente para medias (en sustitución de la seda).
Los años 50: Tecnología madura de fibras discontinuas de nylon, aplicada en alfombras y revestimientos de prendas.
Los años ochenta: Las fibras discontinuas de nylon de alta resistencia (por ejemplo, PA66) se utilizan en la industria (cordones de neumáticos, etc.).
Año 2000Actualidad: Las fibras discontinuas de nylon de base biológica y recicladas surgieron, impulsadas por las necesidades de sostenibilidad.
Propiedad | Valor y rendimiento |
---|---|
Densidad | 1.14-1,16 g/cm3 |
Punto de fusión | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Resistencia a la tracción | 4-6 cN/dtex (más alto que el poliéster) |
Recuperación de la humedad | 4-4,5% (mejor higroscopicidad que el PET) |
Resistencia a la abrasión | 10 veces más alta que la fibra de algodón |
Resistencia a los álcalis: pobre (degradación en álcalis fuertes)
Resistencia al ácido: Resiste ácidos débiles; se descompone en ácidos fuertes
Resistencia al disolvente: Estable en la mayoría de los disolventes orgánicos (por ejemplo, acetona, etanol)
Resistencia a la luz: propenso a la degradación UV; requiere estabilizadores UV
Sostenibilidad: Crecimiento de nylon de base biológica (por ejemplo, PA56) y reciclado.
Alto rendimiento: La demanda de fibras ignífugas, conductoras y antibacterianas.
Nuevas aplicaciones: separadores de baterías de vehículos eléctricos, textiles inteligentes, etc.
Industria | Aplicaciones |
---|---|
Vestidos y textiles | Vestidos deportivos, ropa interior, calcetines |
Industriales | Cables de neumáticos, cintas transportadoras, filtración |
Muebles para el hogar | Alfombras, tapicería y cortinas |
El médico | Sutiones quirúrgicas, vendajes antibacterianos |
Automóvil | Decoración interior, cinturones de seguridad, materiales compuestos ligeros |
Medio ambiente | Envases reciclables, cuerdas marinas |
PA6 frente al PA66: PA6 es más barato con un punto de fusión más bajo; PA66 ofrece una mayor resistencia y resistencia al calor.
Productores principales: DuPont (EE.UU.), BASF (Alemania), Shenma (China), Toray (Japón).
Fibras discontinuas de nylones una fibra de corta longitud (típicamente30 a 150 mm) fabricados a partir de poliamida (PA) mediante hilado y corte por fundición.1-20 denier (D), ofrece una mayor voluminosidad y adaptabilidad a la mezcla en comparación con el hilo de filamento, por lo que se utiliza ampliamente en textiles, tejidos no tejidos y otros campos.
El nylon fue inventado en1935Por elWallace Carothers fue el primero., un químico enDuPont (EE.UU.)La fibra de grapa de nylon surgió más tarde como una extensión de la tecnología de filamentos de nylon, ganando popularidad en la década de 1950 debido a la creciente demanda de textiles.
Los años treinta: DuPont inventó el nylon, utilizado inicialmente para medias (en sustitución de la seda).
Los años 50: Tecnología madura de fibras discontinuas de nylon, aplicada en alfombras y revestimientos de prendas.
Los años ochenta: Las fibras discontinuas de nylon de alta resistencia (por ejemplo, PA66) se utilizan en la industria (cordones de neumáticos, etc.).
Año 2000Actualidad: Las fibras discontinuas de nylon de base biológica y recicladas surgieron, impulsadas por las necesidades de sostenibilidad.
Propiedad | Valor y rendimiento |
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Densidad | 1.14-1,16 g/cm3 |
Punto de fusión | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Resistencia a la tracción | 4-6 cN/dtex (más alto que el poliéster) |
Recuperación de la humedad | 4-4,5% (mejor higroscopicidad que el PET) |
Resistencia a la abrasión | 10 veces más alta que la fibra de algodón |
Resistencia a los álcalis: pobre (degradación en álcalis fuertes)
Resistencia al ácido: Resiste ácidos débiles; se descompone en ácidos fuertes
Resistencia al disolvente: Estable en la mayoría de los disolventes orgánicos (por ejemplo, acetona, etanol)
Resistencia a la luz: propenso a la degradación UV; requiere estabilizadores UV
Sostenibilidad: Crecimiento de nylon de base biológica (por ejemplo, PA56) y reciclado.
Alto rendimiento: La demanda de fibras ignífugas, conductoras y antibacterianas.
Nuevas aplicaciones: separadores de baterías de vehículos eléctricos, textiles inteligentes, etc.
Industria | Aplicaciones |
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Vestidos y textiles | Vestidos deportivos, ropa interior, calcetines |
Industriales | Cables de neumáticos, cintas transportadoras, filtración |
Muebles para el hogar | Alfombras, tapicería y cortinas |
El médico | Sutiones quirúrgicas, vendajes antibacterianos |
Automóvil | Decoración interior, cinturones de seguridad, materiales compuestos ligeros |
Medio ambiente | Envases reciclables, cuerdas marinas |
PA6 frente al PA66: PA6 es más barato con un punto de fusión más bajo; PA66 ofrece una mayor resistencia y resistencia al calor.
Productores principales: DuPont (EE.UU.), BASF (Alemania), Shenma (China), Toray (Japón).