1. Tipos y Clasificación de las Fibras Químicas

• Fibra Química: Fibras producidas mediante procesamiento químico utilizando polímeros naturales o sintéticos como materias primas.

• Fibra Regenerada: Fibras hechas de compuestos poliméricos naturales mediante tratamiento químico y procesamiento mecánico.

• Fibra Sintética: Fibras producidas a partir de petróleo, gas natural, carbón o subproductos agrícolas a través de una serie de reacciones químicas para sintetizar compuestos poliméricos, seguido de procesamiento.

2. Características de las Fibras Químicas

(1) Filamento
En la producción de fibra química, el fluido de hilado se extruye de las hileras, se enfría en una manga de hilado o se solidifica en un baño para formar una corriente fina continua. Después de un procesamiento adicional, se obtienen fibras lisas y lustrosas con longitudes medidas en kilómetros, conocidas como filamentos.

(2) Fibra Corta
Para mezclar con otras fibras, los productos de fibra química a menudo se cortan en segmentos cortos que van desde unos pocos centímetros hasta más de diez centímetros. Estas fibras cortas se conocen comúnmente como "fibras cortas".

(3) Mecha
La mecha consiste en cientos a millones de filamentos individuales agrupados, que se pueden cortar en fibras cortas o estirar y romper en mecha (también conocida como fibra estirada-rota).

(4) Fibra de Sección Transversal Perfilada
Durante la formación de fibra sintética, se utilizan orificios de hilera no circulares para crear fibras con diversas formas de sección transversal o estructuras huecas. Estas fibras mejoran propiedades como la sensación al tacto, la resiliencia, la resistencia al pilling y el brillo, y se denominan fibras de sección transversal perfilada, o simplemente "fibras perfiladas".

(5) Fibra Compuesta
También conocida como fibra bicomponente, las fibras compuestas se producen combinando dos o más tipos de polímeros fundidos o soluciones con diferentes composiciones, proporciones, viscosidades o propiedades. Estos componentes se alimentan en el mismo conjunto de hileras, se fusionan en un punto apropiado y se extruyen del mismo orificio de hilera para formar una sola fibra.

(6) Hilado Texturizado
Los filamentos que se someten a diversos procesos de texturizado para alterar su apariencia, forma geométrica, estructura interna y propiedades se denominan hilados texturizados.

(7) Fibra Diferenciada
Las fibras químicas están evolucionando hacia una mayor calidad, diversidad y funcionalidades especializadas.

3. Propiedades de las Fibras Químicas y sus Métodos de Representación

1) Densidad Lineal: Un indicador de la finura de la fibra. Las unidades aceptadas internacionalmente son tex (T) o decitex (dtex). El peso en gramos de una fibra de 1000 metros de longitud se llama "tex", y una décima parte de un tex es un decitex. La industria de la fibra química solía usar "denier" (den) como unidad de densidad lineal: 1 den ≈ 1.1 dtex.

2) Resistencia a la Rotura: La carga máxima que una fibra puede soportar bajo tensión continuamente creciente hasta la rotura, expresada por unidad de densidad lineal. Las unidades incluyen N/tex y cN/dtex.

3) Alargamiento (Extensión) a la Rotura: Generalmente expresado como un porcentaje (%), representa el aumento de la longitud de la fibra en la rotura en relación con su longitud original.

4) Indicadores de Calidad Adicionales para Fibras Cortas

• Longitud de Corte: Determinada en función del tipo de equipo de hilado y los requisitos textiles. Los productos de tipo algodón requieren longitudes inferiores a 40 mm, con un estricto control de las fibras de longitud excesiva (fibras que superan la longitud nominal en más de 7 mm).

5) Nivel de Rizo y Frecuencia de Rizo
Estos parámetros caracterizan las propiedades de rizado de las fibras. Para cumplir con los requisitos de procesamiento textil, mejorar la cohesión del hilo y mejorar la sensación al tacto de la tela, las fibras cortas de poliéster se someten a rizado. La efectividad del rizado se mide por la frecuencia del rizado, el nivel del rizado, la uniformidad del rizado y la estabilidad.

• Uniformidad del Rizo: Incluye uniformidad transversal (dependiente de la consistencia del grosor de la mecha) y uniformidad longitudinal (dependiente de la consistencia de la tensión de alimentación y la estabilidad de la presión de la caja de relleno).

• Nivel de Rizo (Relación de Rizo): El aumento porcentual de la longitud aparente de la fibra cuando se endereza en relación con su longitud recta.

• Frecuencia de Rizo: El número de rizos por 25 mm de longitud de fibra.